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简单介绍一下玻璃钢模具制做的基本步骤

玻璃钢模具制做的基本步骤:
  1、主模制作:制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有稳定性好等特点。如木材,石膏,蜡等。我们通常用的都是木材。根据产品图纸或模具图纸,由木工做出木制主模。
  2、主模修整:玻璃钢模具主模要经过修理后方能进行生产模的翻制。修整包括打腻子,修形,尺寸的较正。这一过程主要是对木模表面及整体做基本的处理,以让木模在尺寸及形式上与图纸相吻合。
  3、主模表面处理:这一工序中有喷胶衣,胶衣固化,打磨,抛光,打脱模蜡等。在前面工序中处理好的主模上喷上胶衣,然后等胶衣固化,胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一直打到一千号左右的细砂纸。打完砂纸后,开始抛光模具,打上脱模产品。直到此时,主模生产就结束了。接下就可以用主模来制作生产模。
  这一过程中要用到许多材料及工器具。木材及相应的木工器具是要用到的。此外还有:腻子(也称原子灰),砂纸,从几十号的粗砂纸到一千多号的细砂纸,胶衣(一般使用产品胶衣就可以),模具清洁剂,封孔剂,抛光膏,脱模蜡等。

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